潔凈工程在進(jìn)行施工的過程中，按照其使用的用途不同，在設(shè)計及使用方向上會有很大的差別。電子生產(chǎn)車間，由于高精尖技術(shù)發(fā)展，對于產(chǎn)品的高精密度化、細(xì)小型化之需求更為迫切，如超大型積體電路之研究制造，這些都需要潔凈的生產(chǎn)車間。例如，SMT生產(chǎn)設(shè)備便需要無塵車間，保證工作環(huán)境的顆粒以及溫度，濕度達(dá)標(biāo)，任何的顆粒以及溫度濕度的不達(dá)標(biāo)都有可能影響制造器件的工作性能以及可靠性。印刷包裝凈化車間：食品包裝和藥品包裝對空間環(huán)境有高溫和高濕的要求，空氣和水質(zhì)中的粉塵量多寡，直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量和批準(zhǔn)率。車間凈化工程按工藝要求不同可分為:1醫(yī)藥GMP等級廠房;2高低溫（超高溫）實驗室。紹興GMP車間凈化工程承接

車間凈化工程有六個主要組成部分，分別是地面系統(tǒng)、風(fēng)管系統(tǒng)、自控系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、給排水系統(tǒng)、空氣過濾系統(tǒng)。1.地面系統(tǒng)：一般采用環(huán)氧樹脂清潔地坪，圍護(hù)結(jié)構(gòu)體系簡而言之，它由屋頂、墻體、地面三部分組成，具體包括門窗、裝飾弧線等。2.風(fēng)管系統(tǒng)：包括送風(fēng)、回風(fēng)、新風(fēng)、排風(fēng)管道、接線端子及控制裝置等?？照{(diào)系統(tǒng)包括冷（熱）水機組、管道、組合式潔凈空調(diào)箱。3.自動控制系統(tǒng)：自動控制系統(tǒng)包括溫度控制、溫度控制、風(fēng)量和壓力控制、開啟順序和時間控制等。預(yù)制菜車間凈化工程廠家定制車間凈化工程控管：節(jié)能之考量。

車間凈化工程的施工流程: 施工準(zhǔn)備→設(shè)備材料進(jìn)場→管道安裝→風(fēng)管制作→送風(fēng)口安裝→回風(fēng)口安裝→天花吊頂處理→空調(diào)機組安裝調(diào)試運行檢測驗收合格后投入使用。給排水系統(tǒng)是指給水、排水管道、設(shè)施及控制裝置等；空氣過濾系統(tǒng)是指初中高效過濾器等其他凈化設(shè)備：如臭氧、紫外線燈、風(fēng)淋（包括貨淋）、傳遞窗、超凈工作臺，互聯(lián)鎖等凈化輔助設(shè)備。地面系統(tǒng)是指一般采用環(huán)氧樹脂潔凈地面。 圍護(hù)結(jié)構(gòu)系統(tǒng)：簡單說是頂、墻、地三部分，即組成三維密閉空間的六個面。往細(xì)的說包括門窗、裝飾圓弧等。

十萬級無塵車間的標(biāo)準(zhǔn)如下：1、十萬級無塵車間內(nèi)墻壁和頂棚的表面，應(yīng)平整、光潔、無裂縫、接口嚴(yán)密，無顆粒物脫落，并應(yīng)耐清洗和耐酸堿，墻壁和地面、吊頂結(jié)合處做成弧形，踢腳不宜高出墻面，當(dāng)采用輕質(zhì)材料融斷時，應(yīng)采用防碰撞措施。 2、技術(shù)夾層為輕質(zhì)吊頂時，設(shè)置檢修通道。建筑風(fēng)道和回風(fēng)地溝的內(nèi)表面裝修標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)與整個送回風(fēng)系統(tǒng)相適應(yīng)并易于除塵。3、十萬級無塵車間的建筑圍護(hù)界區(qū)和室內(nèi)裝修，應(yīng)選用氣密性良好，且在溫度和濕度變化的作用下變形小的材料。車間凈化工程在各個行業(yè)的應(yīng)用越來越多。

那么哪些行業(yè)需要使用到凈化車間呢？生物制藥行業(yè)，藥品是用于預(yù)防、醫(yī)治疾病和恢復(fù)、調(diào)整機體功能的特殊商品，它的質(zhì)量直接關(guān)系到人的健康和安危。如果一些藥品在制造過程中受到微生物、塵粒等污染或交叉污染，可能會產(chǎn)生預(yù)料不到的疾病和危害。因此，生物制藥一般都是在潔凈車間內(nèi)進(jìn)行的，尤其是灌裝注射液的車間，達(dá)到了百級潔凈標(biāo)準(zhǔn)。凈化車間食品制造業(yè)，食品制造業(yè)對環(huán)境的要求極為嚴(yán)格，為防止食品出現(xiàn)變質(zhì)、發(fā)霉、異味等情況凈化車間是必備的。特別是烘焙面點、肉制品、糧食豆制品、乳制品、水產(chǎn)漁業(yè)等食品。空氣中的塵埃粒子越多，細(xì)菌附著在塵埃粒子上的機會越大，傳播的機會也增加。南通口罩車間凈化工程承接

車間凈化工程按使用對象分為:（1）單機類:如手機制造廠;（2）多聯(lián)機類：如注塑廠；（3）流水線類等。紹興GMP車間凈化工程承接

復(fù)合式車間凈化工程：（1）潔凈管道（Clean Tube）：將產(chǎn)品流程經(jīng)過的自動生產(chǎn)線包圍并凈化處理，將潔凈度等級提至100級以上。因產(chǎn)品和作業(yè)員及發(fā)塵環(huán)境相互隔離，少量之送風(fēng)即可得到良好之潔凈度，可節(jié)省能源，不需人工的自動化生產(chǎn)線為較適宜使用。藥品、食品業(yè)界及半導(dǎo)體業(yè)界均適用。（:2）并裝局部潔凈室（Clean Spot）：將潔凈室等級10,000~100,000之亂流潔凈室內(nèi)之產(chǎn)品制程區(qū)的潔凈度等級提高為10~1000級以上，以為生產(chǎn)之用;潔凈工作臺、潔凈工作棚、潔凈風(fēng)柜即屬此類。紹興GMP車間凈化工程承接

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