PU涂于織物表面，出現(xiàn)于20世紀(jì)50年代的市場(chǎng)上，到了1964年，美國(guó)杜邦公司開發(fā)出了一種用作鞋幫的PU合成革。日本公司建立了一套年產(chǎn)60萬(wàn)平方米的生產(chǎn)線之后，經(jīng)過20多年的不斷研究開發(fā)，PU合成革無(wú)論在產(chǎn)品質(zhì)量、品種，還是產(chǎn)量上都得到了快速地增長(zhǎng)。其性能越來(lái)越接近天然皮革，某些性能甚至超過天然皮革，達(dá)到了與天然皮革真假難分的程度，在人類的日常生活中占據(jù)著十分重要的地位。其纖維及無(wú)紡布制造向著超細(xì)化、高密度化和高無(wú)紡效果方向發(fā)展;其PU制造向著PU分散液、PU水乳液方向發(fā)展，產(chǎn)品應(yīng)用領(lǐng)域不斷拓寬，從開始的鞋用、箱包領(lǐng)域發(fā)展到服裝、球類、裝飾等其他特殊應(yīng)用領(lǐng)域，遍及人們?nèi)粘Ｉ畹姆椒矫婷妗?964 年美國(guó)杜邦公司開發(fā)出了一種用作鞋幫的 PU 合成革。湖州環(huán)保PU革廠家供應(yīng)

PU革

人造革和pu革有什么區(qū)別？區(qū)別如下

一個(gè)區(qū)別是生產(chǎn)方式不同1、PU革：也稱為二層牛皮，也稱為“帶牛皮纖維的人造革”，它不是牛身上的皮，而是牛皮革的邊角料打碎后加入聚乙烯材料重新貼合而成，然后在表面進(jìn)行化學(xué)材料噴涂或覆上PVC、PU薄膜制作而成，2、人造皮革：它是在紡織布基或無(wú)紡布基上，由各種不同配方的PVC和PU等發(fā)泡或覆膜加工制作而成。第二個(gè)區(qū)別是特點(diǎn)不同1、PU革：耐折牢度可以和天然皮革相媲美。常溫彎曲達(dá)到20萬(wàn)次無(wú)裂紋低溫（-20℃）彎曲3萬(wàn)次無(wú)裂紋（耐溫性、機(jī)械性好）；伸長(zhǎng)率適中（皮感好)；撕裂強(qiáng)度和剝離強(qiáng)度較高（耐磨性、撕裂力、拉力強(qiáng)度高）；環(huán)保性能優(yōu)越。2、人造皮革：具有花色品種繁多、防水性能好、邊幅整齊、利用率高和價(jià)格相對(duì)真皮便宜的特點(diǎn)。第三個(gè)區(qū)別是應(yīng)用不同1、PU革：主要用于箱包、服裝、鞋、車輛、汽車坐墊、汽車腳墊、家具、沙發(fā)，皮靠背床等制造。2、人造皮革：早期一直都極為流行的一類材料，被普遍用來(lái)制作各種皮革制品。山東手套包邊革PU革制品PU人造革用于手套，包邊、導(dǎo)電、防滑等。

進(jìn)口pu皮和真皮有什么區(qū)別？進(jìn)口PU和真皮還是有區(qū)別的，一種是動(dòng)物身上長(zhǎng)出來(lái)并經(jīng)過加工的，一種是純粹人造的。因?yàn)椤罢嫫ぁ边@個(gè)概念太寬泛。如果你對(duì)皮革有了解，你就會(huì)知道——用相對(duì)常見的牛皮舉例——真皮包括頭層皮和二層皮；頭層皮包括粒面皮，修面皮等等，其中前者表面能明顯看出天然皮革的紋路毛孔，后者要么因?yàn)樽非筇厥庑Ч?，要么皮胚表面?zhèn)麣垏?yán)重不得已為之，經(jīng)過打磨、壓花、覆膜等等處理，看起來(lái)就不怎么“天然”了；二層皮我理解是指皮革削去表層的肉面貼人造表層，再重新壓制貼人造表層做出來(lái)的（這個(gè)說法可能不專業(yè)，我不知道有沒有其他加工方法），從表面看更不像天然皮革。但它們都叫作“真皮”。PU皮說白了就是一層塑料制品壓在底布上，屬于常說的“人造革”。重修面皮，二層皮因?yàn)槿狈ζじ锾烊患y路，如果不看背面和截面，有時(shí)和PU皮就不好區(qū)分了。制作工藝好的PU皮不論在價(jià)格上，賣相上，耐操度上，可能都高于重修面皮，二層皮那些低檔真皮。所以平時(shí)，不能以價(jià)格作為區(qū)分真皮與否的標(biāo)準(zhǔn)。上海譽(yù)城生產(chǎn)銷售各類環(huán)保材料人造革，歡迎了解！

汽車內(nèi)飾銷量增長(zhǎng)迅猛，PU革廠商應(yīng)綁定頭部企業(yè)，分享行業(yè)增長(zhǎng)紅利。根據(jù)不同品牌車型和使用部位，一輛車大約需要5-10米PU革，用于汽車內(nèi)飾、座椅、門護(hù)板、儀表盤等部位，PU材料性能優(yōu)異且應(yīng)用范圍在不斷拓寬拓展。新能源車型爆款不斷，疊加政策支持，全球新能源乘用車的銷量將由2019年的221萬(wàn)輛增長(zhǎng)到2025年的1200萬(wàn)輛，年均復(fù)合增長(zhǎng)率將達(dá)到32.6%。預(yù)計(jì)定制化、差異化的汽車內(nèi)飾產(chǎn)品將呈現(xiàn)量?jī)r(jià)齊升的發(fā)展趨勢(shì)，與新能源“先鋒”企業(yè)建立戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系，綁定頭部客戶，有利于增強(qiáng)對(duì)下游的議價(jià)能力。PU革相對(duì)真皮具有成本優(yōu)勢(shì)。PU革座椅面套由于單價(jià)低且利用率高，相對(duì)頭層牛皮具有明顯的成本優(yōu)勢(shì)，成本降低約78%。此外，真皮在裁剪加工過程中需人工挑選以避免缺陷，而PU革品質(zhì)一致性好，縮減流程工序且降低了成本。預(yù)計(jì)2025年全球皮革內(nèi)飾市場(chǎng)規(guī)模為78.5億美元，PU革對(duì)其的替代空間廣闊。?性聚氨酯(?性PU)是以?代替有機(jī)溶劑作為分散介質(zhì)的新型 聚氨酯體系。

人造革是發(fā)明用于皮質(zhì)面料的代用品，它是用PVC加增塑劑和其他的助劑壓延復(fù)合在布上制成，優(yōu)點(diǎn)是價(jià)格便宜、色彩豐富、花紋繁多，缺點(diǎn)是容易變硬、變脆。PU合成革是用于代替PVC人造革，它的價(jià)格比PVC人造革要高。從化學(xué)結(jié)構(gòu)來(lái)說，它更接近皮質(zhì)面料，它不用增塑劑來(lái)達(dá)到柔軟的性質(zhì)，所以他不會(huì)變硬、變脆，同時(shí)具有色彩豐富、花紋繁多的優(yōu)點(diǎn)，價(jià)格又比皮質(zhì)面料便宜，所以受到消費(fèi)者的歡迎。皮質(zhì)面料和PVC人造革、PU合成革用兩種方法來(lái)區(qū)別：一是用面料的背面區(qū)別，方法是PVC人造革、PU合成革一般背面是布基（或針織布基）用眼就能看出來(lái)了；二是用燃燒融化的方法來(lái)區(qū)別，方法是取一小塊面料放在火上，皮質(zhì)面料的不會(huì)融化，而PVC人造革、PU合成革會(huì)融化。PVC人造革、PU合成革的區(qū)別可以用汽油浸泡的方法區(qū)別，方法是用一小塊面料，放在汽油中半個(gè)小時(shí)，然后取出，如果是PVC人造革，則會(huì)變硬、變脆，如果是PU合成革，則不會(huì)變硬、變脆。PU手感可以做到很高的柔軟度，而PVC不能。江蘇仿蛋白PU革PU革批發(fā)價(jià)

Pu是聚氨酯，Pu皮革是聚氨酯合成革。湖州環(huán)保PU革廠家供應(yīng)

安全問題含有DMF等致物質(zhì)、致突變物、對(duì)生殖系統(tǒng)有毒的物質(zhì)；PBT類物質(zhì)：持久性、生物累積性的有毒物質(zhì);vPvB類物質(zhì)：長(zhǎng)久性和高生物積累物質(zhì);2017年10月27日，世界衛(wèi)生組織研究機(jī)構(gòu)將DMF明確為2A類致物質(zhì)；近期，歐盟認(rèn)定DMFa和DMFu為影響生育特別物質(zhì)，在16歲以下幼兒用品中禁用。三：高耗能—成本高、競(jìng)爭(zhēng)力差每一萬(wàn)米需消耗煤10噸，相當(dāng)于1頓革需要消耗2噸煤.而國(guó)家清潔生產(chǎn)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定在1噸革消耗0.5噸煤。（不滿足國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)）溶劑回收占總能耗40%、需要高溫烘干發(fā)泡、分散供熱，所以總總系列問題嚴(yán)重印象了社會(huì)發(fā)展。湖州環(huán)保PU革廠家供應(yīng)

上海譽(yù)誠(chéng)皮革制品有限公司是一家有著先進(jìn)的發(fā)展理念，先進(jìn)的管理經(jīng)驗(yàn)，在發(fā)展過程中不斷完善自己，要求自己，不斷創(chuàng)新，時(shí)刻準(zhǔn)備著迎接更多挑戰(zhàn)的活力公司，在上海市等地區(qū)的紡織、皮革中匯聚了大量的人脈以及，在業(yè)界也收獲了很多良好的評(píng)價(jià)，這些都源自于自身的努力和大家共同進(jìn)步的結(jié)果，這些評(píng)價(jià)對(duì)我們而言是比較好的前進(jìn)動(dòng)力，也促使我們?cè)谝院蟮牡缆飞媳３謯^發(fā)圖強(qiáng)、一往無(wú)前的進(jìn)取創(chuàng)新精神，努力把公司發(fā)展戰(zhàn)略推向一個(gè)新高度，在全體員工共同努力之下，全力拼搏將共同譽(yù)誠(chéng)皮革供應(yīng)和您一起攜手走向更好的未來(lái)，創(chuàng)造更有價(jià)值的產(chǎn)品，我們將以更好的狀態(tài)，更認(rèn)真的態(tài)度，更飽滿的精力去創(chuàng)造，去拼搏，去努力，讓我們一起更好更快的成長(zhǎng)！

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